PRENSAS DE PAINEL SANDUÍCHE
A ORMAMACCHINE fabrica prensas hidráulicas e linhas de prensagem completas há mais de 50 anos. No setor de processamento de madeira, é líder desde a década de 1970. Contudo, há mais de 35 anos, também se destaca no setor de painéis sanduíche de poliuretano expandido para as indústrias de refrigeração e construção civil, bem como na produção de materiais compósitos e plásticos reforçados para diversas aplicações (equipamentos desportivos, automóvel, naval e aeroespacial).
A divisão de prensas para painéis sanduíche de materiais expandidos da ORMAMACCHINE foi criada especificamente para oferecer uma solução ainda mais direcionada para as necessidades das empresas que operam nos setores da construção civil, camiões frigoríficos, caravanas e autocaravanas, aeroespacial e outros setores em constante evolução. Desta forma, a ORMAMACCHINE pode oferecer aos seus clientes prensas de alta qualidade e tecnologicamente avançadas, em linha com a sua política empresarial dedicada à procura e ao desenvolvimento contínuos de novas soluções para o fabrico de máquinas fáceis de utilizar, altamente práticas e fiáveis ao longo do tempo.
Graças às constantes atualizações tecnológicas, as prensas a quente da série NPC continuam a ser uma importante referência no setor, o que é comprovado pela produção de centenas de peças por ano.
PRENSAS DE PAINÉIS SANDUÍCHE MODELO PXE
Prensa para a produção de painéis de espuma de poliuretano para coberturas industriais e painéis de espuma para paredes industriais e câmaras frigoríficas.
PRENSAS DE PAINÉIS SANDUÍCHE MODELO PXE 1+1
PRENSA AUTOMÁTICA COM PLACAS MOTORIZADAS
Prensa com dimensões úteis de 7.000 x 1.500 mm para a produção de painéis de poliuretano. Equipada com placas aquecidas: 2 motorizadas e 1 fixa (modelo 1+1). As válvulas e o sistema de distribuição, adequados para a extração de fluido de uma central de aquecimento.
PRENSAS DE PAINÉIS SANDUÍCHE MODELO PXE 2+2
PRENSA AUTOMÁTICA COM PLACAS MOTORIZADAS
Prensa com dimensões úteis de 13.000 x 1.300 mm para a produção de painéis de poliuretano. As placas motorizadas e aquecidas permitem a fácil montagem dos painéis fora da prensa e o carregamento subsequente sem a necessidade de tabuleiros. O sistema de placas motorizadas pode ser aplicado a uma prensa de uma placa (1+1) com uma placa fixa e duas motorizadas ou, como mostra a imagem, a uma prensa de duas placas com uma placa fixa e quatro motorizadas (2+2).
PRENSAS MODELO NPC
PRENSAS PORTAMOLDES MODELO PXE
As prensas de fecho de moldes, vulgarmente chamadas prensas de abertura “tipo livro” ou “tipo concha”, são utilizadas para moldar poliuretano integral, um material flexível, compacto e resistente ao desgaste. Pode ser produzido com um acabamento liso ou texturado, dependendo das necessidades do cliente, e é utilizado como componente nas indústrias automóvel, de mobiliário e de artigos desportivos, bem como em qualquer aplicação que exija uma combinação de suavidade e resistência mecânica.
Estas mesmas máquinas podem também ser utilizadas para moldar poliuretano semirrígido utilizando a tecnologia RIM (Reactive Injection Molding). Como material semirrígido com elevada resistência mecânica, é ideal para o fabrico de componentes industriais, para-choques, painéis e peças de carroçaria para os setores automóvel e dos transportes.
A Ormamacchine decidiu expandir a sua produção de prensas de poliuretano, incorporando máquinas especializadas, como a série “MOULD HOLDING”, nas suas fábricas de moldagem por lotes para a produção de painéis de poliuretano, com destaque para o modelo “PXE 13/08”. As principais características desta prensa são: uma placa inferior móvel (design de curso ascendente) (espaçamento entre placas de 800 mm), com a opção de uma placa superior tipo “livro” com uma abertura máxima de 80° e uma abertura intermédia de 45°. Esta solução facilita a substituição da metade superior do molde pelos operadores. A prensa é acessível por três lados.
A estrutura da placa superior fixa e da placa inferior móvel é composta por vigas HEB soldadas e espaçadas, permitindo a fixação do molde e a formação de espuma por todos os três lados livres dos moldes, bem como por cima. A versatilidade da máquina é ainda ampliada pela sua capacidade de inclinação, tanto nos lados mais pequenos como nos maiores, para facilitar a evacuação de gases durante a fase de expansão do poliuretano. A inclinação é ajustada através de um interruptor de fim de curso manual. Por fim, é de salientar que, em consonância com o compromisso da Ormamacchine com a sustentabilidade nos últimos anos, a composição química e o processamento dos seus produtos de poliuretano atuais não utilizam solventes agressivos, CFC-11 ou HCFCs, resultando num produto inerte. A utilização deste material como isolante térmico contribui para a poupança de energia e, por conseguinte, para um impacto ambiental positivo.