CENTRO DE MECANIZADO CNC PARA MADERA FANUM SIGMA L

CENTRO DE MECANIZADO CNC PARA MADERA FANUM SIGMA L

SIGMA L

Centro de mecanizado CNC multihusillos con múltiples cabezales para tableros de muebles y elementos de puertas. Centro de mecanizado CNC para nesting o anidamiento Centro de mecanizado CNC de nesting o anidamiento para paneles de madera y muebles de madera – SIGMA L Máquina CNC especializada para la fabricación de muebles y frentes de muebles

Uso de la máquna CNC – Sigma L
La máquina Sigma L es un centro de mecanizado CNC industrial diseñado para el mecanizado de alto rendimiento y alta productividad de tableros, frentes y elementos de muebles. Máquina fresadora CNC diseñada para el corte y mecanizado de tableros Alucobond, Dibond, tableros en composites o materiales compuestos de madera plástico polímeros WPC (Wood Plastic Composite), tableros de fachada, tableros de polipropileno, tableros de PU y tableros de madera (MDF, HPL, OSB, contrachapado, aglomerado).

Diseño y equipo CNC
Esta máquina CNC especializada está equipada con modernas unidades de mecanizado multicapa que constan de un husillo principal con su propio almacén de herramientas y una unidad de corte con sierra. Cada unidad de trabajo está equipada con un eje Z independiente. Las unidades pueden acoplarse mecánicamente en el eje X o trabajar de forma independiente.

El material a mecanizar se sujeta en las mesas mediante bombas de vacío. Las mesas de mecanizado por vacío con actuadores neumáticos en toda su superficie permiten un fácil posicionamiento de las piezas y la recogida de los elementos mecanizados. Las bases se pueden activar o desactivar según el tamaño de los elementos prefabricados. En una mesa de 2.200 x 2200 mm, es posible ensamblar y mecanizar simultáneamente varios frentes de muebles en un solo ciclo. El diseño de la máquina fresadora CNC SIGMA L permite el mecanizado simultáneo de hasta cuatro piezas en un formato de hasta 2 × 1 m en modo secuencial: mientras se quitan y se cargan nuevas piezas que hay que mecanizar en un lado, el proceso de mecanizado continúa en la otra zona de la máquina. La construcción de centro de mecanizado de alta productividad para madera Sigma – L garantiza un alto nivel de seguridad operativa, avalado por el certificado CE.

El innovador sistema de control numérico CNC de Sigma L está diseñado para funcionar en el entorno de la Industria 4.0 (industria digital). Su amplia interfaz se integra perfectamente con los sistemas SMART FACTORY para una mayor eficiencia en la gestión de la producción mediante el uso de dispositivos inteligentes y nuevas tecnologías. El sistema permite, entre otras cosas, acoplar la máquina de control numérico CNC con el sistema automático de carga y descarga de material, así como realizar diagnósticos remotos y gestionar el servicio de la máquina mediante la monitorización continua de su estado técnico. De este modo, resulta sencillo programar las inspecciones, el mantenimiento y la sustitución anticipada de los componentes necesarios para evitar reparaciones y paradas de emergencia. Por ejemplo, se monitorizan parámetros como el estado actual de los cabezales (nivel de carga, temperatura del bobinado, temperatura de los rodamientos, etc.).

Un nuevo nivel de rendimiento CNC
Cada cabezal está equipada con un eje Z independiente. Las unidades pueden acoplarse mecánicamente a lo largo del eje X o funcionar de forma independiente.

Mesas de tramado con bases neumáticas para facilitar la sujeción y el mecanizado de las piezas. Las bases pueden activarse/desactivarse según el tamaño de los componentes prefabricados.

La máquina está equipada con dos mesas de tramado universales de vacío que permiten un rápido montaje de componentes prefabricados y la recepción de las piezas terminadas. La máquina CNC funciona en modo alterno. Durante el proceso de mecanizado en la primera zona de mecanizado, los componentes se montan en la segunda zona de mecanizado.

Las bases de sujección en la mesa se pueden activar o desactivar según el tamaño de los componentes que hay que mecanizar. Para optimizar el proceso de montaje, se utilizaron motores neumáticos en todas las mesas. Una mesa de trabajo de 2.200 x 2.200 mm permite el montaje y el mecanizado simultáneo de varios frentes de muebles durante un mismo ciclo de trabajo.

Dimensiones de la carcasa para los rangos estándar de los ejes X, Y y Z H6318H0114
– 9 cabezales husillos verticales.
– 4 cabezales husillos horizontales en el eje X.
– 4 cabezales husillos horizontales en el eje Y.

F18B-6H-01
– 12 cabezales husillos verticales.
– 4 cabezales husillos horizontales en el eje X.
– 2 cabezales husillos horizontales en el eje Y.
– Diámetro máximo de sierra: 125 mm en el eje X.

Rangos de mecanizado
Eje X*: 3.400 (1.900-6.300) [mm]
Eje Y*: 2.400 (1.550-4.000 mm
Eje Z* 1.000 (1.000-1.300 mm)
Eje A ilimitado Eje C -360/+360°

Cabezales
Cabezal automático 5,5-18 kW HSK F63, ISO 30 Cabezal manual 7,5-10 kW ER32, ER40, HSK-C40
* (–) – otras especificaciones disponibles bajo pedido.