CONTROL NUMÉRICO DE LAS MÁQUINAS CNC DE FANUM

CONTROL NUMÉRICO DE LAS MÁQUINAS CNC DE FANUM

Todas las máquinas de control numérico de FANUM están equipadas con un sistema de control totalmente digital que permite un mecanizado CNC eficiente y preciso de piezas con formas o geometrías complejas.

Sistemas de control disponibles para las máquinas CNC FANUM:

  1. OSAI
  2. HEIDENHAIN
  3. SIEMENS

SOFTWARE CNC: VisioCNC, PCX, CAD/CAM

El sistema de programación del control numérico de la máquina cumple con las normas ISO. Los programas de mecanizado se componen de códigos G creados con cualquier software CAD/CAM disponible en el mercado y su correspondiente postprocesador.

VisioCNC: El programa FANUM para la máquina CNC, diseñado para visualizar y simular.

Simulador 3D
Todas las máquinas CNC Fanum están equipadas con el software VisioCNC personalizado. Este programa permite crear y editar programas de mecanizado creados por la mayoría de los sistemas CAD/CAM disponibles en el mercado. Las funciones de prueba, simulación y optimización de las transiciones entre operaciones son solo algunas de las que ofrece este software CNC. VisioCNC refleja plenamente todas las funciones del controlador numérico, lo que significa que el software es 100% compatible con la máquina. La ventaja de nuestro software es que también permite crear subrutinas paramétricas de tipo macro. Basar la simulación directamente en códigos G conformes a las normas ISO permite reproducir con precisión el funcionamiento del controlador, lo que convierte a VisioCNC en una excelente herramienta para el control del programa, la detección y la corrección de posibles colisiones, tanto durante el mecanizado como en los ajustes de la máquina.

Interfaz intuitiva
VisioCNC se caracteriza por una interfaz clara y fácil de usar.
El programa permite calcular fácilmente los tiempos de mecanizado reales, lo que facilita la realización de cálculos de costes precisos en la fase inicial de preparación de la producción, sin necesidad de realizar largas pruebas físicas. La posibilidad de eliminar posibles colisiones y optimizar la trayectoria de la herramienta, ya en la fase de desarrollo del programa, reduce significativamente el tiempo de implementación de la producción planificada y, sobre todo, ayuda a determinar la duración del programa de mecanizado al valor óptimo.

VisioCNC permite crear programas de mecanizado basados ​​en subrutinas especializadas: macros paramétricas que describen operaciones repetitivas, como taladrado, espigado, fabricación de asientos de espiga, planificación, corte y fresado de contornos básicos. El programa optimiza las trayectorias de la herramienta para reducir al máximo los tiempos de mecanizado. VisioCNC cuenta con la función de crear un procesamiento de imagen espejo (especialmente útil al programar el procesamiento de detalles simétricos, como, por ejemplo, elementos de sillas).

Sistemas CAD/CAM
Una de las características principales de VisioCNC es la capacidad de importar y optimizar código NC creado por otros sistemas CAD/CAM (p. ej., AlphaCAM, NX HyperMill, SolidCAM, SolidWorks) para adaptarlo a la máquina CNC y optimizar las transiciones entre operaciones. Los centros de mecanizado FANUM también son compatibles con cualquier sistema CAD/CAM disponible en el mercado, específico para carpintería. La selección del sistema CAD/CAM óptimo depende del perfil de producción previsto, su uso intuitivo, la calidad del código NC generado y la experiencia de los programadores, adaptándose a las necesidades individuales del futuro usuario.

Software de máquina CNC
Características básicas del programa:

  • Optimización de la trayectoria de la herramienta.
  • Visualización del funcionamiento de la máquina.
  • Comprobación de los límites de los ejes interpolados.
  • Minimización de los tiempos de producción.
  • Autocorrección.
  • Módulo anticolisión.

Macros paramétricas integradas
El programa VisioCNC cuenta con una serie de macros paramétricas preconfiguradas que permiten diseñar numerosas operaciones de mecanizado básicas sin necesidad de software CAM externo. Este programa también permite ampliar sus propios macros.

Características del software de gestión de máquinas FANUM:

  • Interfaz intuitiva y sencilla.
  • Acceso rápido a las opciones más importantes de la máquina.
  • Diagnóstico exhaustivo de la máquina.
  • Comprobación rápida de sobrevelocidad de ejes en programas ISO.
  • Operación avanzada de palpadores de componentes y herramientas.

PCX: programa para un manejo sencillo de todas las funciones de la máquina.

El software PCX es una interfaz que ayuda al operador en operaciones estándar, como:

  • Soporte para palpador de medición de herramientas.
  • Operación actual de la máquina (modo de operación, lubricación manual).
  • Organización de la base de datos de herramientas.
  • Comprobación rápida de cruces de ejes en programas ISO.
  • Posicionamiento de la pieza en la mesa con un palpador de contacto.

Ventana de calibración de agujeros con un palpador de medición.

Ventana de medición de herramientas.

SOFTWARE CAD/CAM
Los centros de mecanizado de control numérico CNC FANUM son compatibles con cualquier software CAD/CAM del mercado. La elección del software adecuado debe depender del perfil de producción esperado, la programación intuitiva, la calidad del código G generado y las preferencias de los desarrolladores. Software CAD 3D avanzado utilizado en el diseño de máquinas.

Herramientas: le ofrece un análisis exhaustivo de todos los aspectos relacionados con el funcionamiento de su máquina CNC antes de su fabricación.

Colaboramos con proveedores de los siguientes software CAM:

SolidCAM NX, AlphaCam, EdgeCAM, V-Carve, Cobus,

Hypermill, Catia, Delcam, TopSolid, PowerMill, SolidWorks

Ingeniería inversa
Tanto el escáner tridimensional profesional como los rieles de medición táctiles permiten transferir sólidos físicamente existentes al software CAD/CAM en forma de mapa de puntos, lo que facilita la producción de un modelo de superficie o una superficie acabada.

Compass Software CAD10 DXF/CAM/CNC
Compass Software proporciona software que automatiza la producción de escaleras. Las soluciones preparadas están listas para controlar máquinas CNC.

CAM/CNC es un postprocesador preparado por Compass para una máquina específica. El usuario decide qué herramientas utilizar y cómo procesar un elemento determinado (por ejemplo, si se suaviza el contorno y con qué herramienta, si se procesan elementos sencillos con una fresa o sierra, o se biselan con una perfiladora, etc.).

La producción con ajustes predefinidos es rápida, extremadamente sencilla y totalmente automática. Se genera un código numérico predefinido para cada máquina CNC junto con el archivo que necesita el láser. El posprocesador Compass genera automáticamente el resto: cuándo debe salir la máquina (para recoger los restos de corte) y si la secuencia de operaciones es correcta.

Cooperación con el sistema de medición 3D
El software Compass permite importar un escaneo láser de escaleras a Compass CAD10. La medición de las escaleras se realiza con un láser de proyección 3D. Los archivos DXF se pueden importar a los programas que vienen con la máquina CNC.
Compass CAM/CNC es el sistema más utilizado en Polonia por las empresas que fabrican escaleras.