Soluciones avanzadas para el diseño, gestión y monitorización de procesos productivos.
La innovación y la automatización están en el corazón de la transformación industrial. Cutting Edge ofrece soluciones de software avanzadas para mejorar la eficiencia, optimizar los procesos de producción y monitorizar el rendimiento en tiempo real. Las soluciones de Cutting Edge, diseñadas para satisfacer las necesidades de la Industria 4.0, permiten el máximo rendimiento de las máquinas y los materiales, reduciendo el desperdicio de material y los tiempos de inactividad.
Descubra los software: Easy Work Xtreme 6.0, EDMS y EPMS, desarrollados para garantizar precisión, control y productividad en todas las etapas del proceso.
Herramienta CAD 2D para corte inteligente.
Cree, modifique y optimice geometrías de corte con una interfaz intuitiva y herramientas avanzadas.
Easy Work Xtreme 6.0 es un software CAD 2D avanzado diseñado para crear, importar y optimizar las geometrías para cortar el material. Las formas se pueden dibujar directamente en la máquina de corte, importar desde la base de datos de pedidos, cargar mediante una unidad USB o a través de la red de la empresa.
Menú intuitivo que facilita el acceso rápido a las funciones principales.
Configuración rápida de parámetros de corte, como aceleración, velocidad y herramientas utilizadas.
Cálculo automático de la ruta de corte más corta para minimizar el tiempo de ejecución.
Verificación de los parámetros establecidos por el operario y notificación de cualquier configuración conflictiva o incompatible con las funcionalidades de la máquina.
Opción de software: divide diseños grandes en partes más pequeñas, adecuadas al área de trabajo de la máquina. Calcula automáticamente los márgenes adicionales para las uniones, facilitando procesos posteriores como la soldadura o el cosido.
Optimiza la colocación de formas regulares o complejas dentro del área de trabajo seleccionada. Puede gestionar agujeros dentro de las formas colocadas para minimizar el material de desperdicio.
Funciones preestablecidas y personalizables que permiten al operario crear un dibujo de forma paramétrica, facilitando la creación de dibujos recurrentes con dimensiones variables.
Monitorización y análisis en tiempo real.
EDMS es un sistema avanzado para la monitorización de máquinas en tiempo real, el análisis de procesos y la evaluación de la eficiencia de la producción.
Diseñado para la Industria 4.0 y la Internet de las cosas (IoT), EDMS permite que las máquinas se interconecten y se comuniquen entre sí y con los operarios, proporcionando información útil para mejorar la eficiencia de los procesos comerciales.
Monitorización de funciones de máquinas e información de producción, tanto en sitio como a distancia.
Análisis detallado de los tiempos de procesamiento para optimizar la productividad.
Información actualizada sobre las actividades de la máquina, incluidos los procesos en curso y las herramientas utilizadas.
Planificar con antelación las operaciones de mantenimiento para evitar tiempos de inactividad inesperados de la máquina.
Monitorización continua para una asignación eficiente de materiales de producción.
Acceso a datos a través de dispositivos móviles mediante la integración en la nube.
Diseño simple para facilitar la interacción del usuario.
Envío de alertas en caso de mal funcionamiento o si se necesita una intervención técnica.
Mantenimiento proactivo.
Reducción de tiempos de inactividad mediante mantenimiento preventivo y predictivo.
Gestión eficiente de recursos.
Monitorización continua para una asignación eficiente de materiales.
Optimización de la producción
Análisis de datos para identificar ineficiencias y planificar acciones correctivas.
Gestión Integrada de la Producción.
EPMS es un sistema de gestión de producción que funciona de forma independiente o integrada con el ERP del cliente.
Este sistema facilita la transición a la Industria 4.0 digitalizando y optimizando los procesos productivos.
Gestión de órdenes de producción.
Entrada y visualización de pedidos directamente en las máquinas.
Actualización de estado en tiempo real.
Monitorización continua del progreso de los pedidos para evitar duplicaciones y optimizar el flujo de trabajo.
Impresión de etiquetas.
Generación de etiquetas con datos actualizados del producto semielaborado al final de cada proceso.
Gestión de almacenes de materiales.
Monitorización de recursos materiales y disponibilidad de stock.
Trazabilidad del uso del material
Registrar el consumo de material para pronosticar las necesidades futuras y optimizar la cadena de suministro.
Manipulación automática de rollos.
Si la máquina está equipada con un almacén de rollos integrado, el sistema puede automatizar la manipulación de los materiales necesarios para cada proceso.
Visualización de datos de producción específicos de cada máquina, permitiendo filtrar y ordenar los pedidos a enviar a producción.
Gestión centralizada para acceder, modificar y eliminar pedidos y materiales, así como realizar seguimiento.